|
|
| |
|
|
Baskı yaylar, sıkıştırma yoluyla
enerji depolama, yük (kuvvet) sağlama veya
basınca yönelik kuvvetlere karşı koyma amacı ile
kullanılır. Sanayide en çok kullanılan tipi ise,
yuvarlak telden, uçları kapalı olarak sarılmış,
iki kenarı birbirine paralel olanıdır.
Blokaj sorununu çözmek, blok boy ve aşırı
titreşimi azaltmak veya lineer olmayan yük
(kuvvet) özelliklerini elde etmek için,
Asteknik Hırdavat'ta konik (conical),
fıçı (barrel), yada ters fıçı(hour glass)
tiplerinde basma yay üretimi de yapabilmektedir.
|
|
Baskı yaylarda, ortalama yay çapının tel çapına
oranı olan yay indeksinin 5 ile 11 arasında
olması tercih edilir. |
|
Yay yüklerinde hassas değerler istenmediği
durumlarda, yayın serbest boyunun belirtilmesi
gerekir. Yüklerin hassas olduğu durumlarda
ise;serbest boy ve sarım sayısı bir yaklaşım
ölçüsüdür (referans) ve istenen yük değerlerinin
karşılanabilmesi için değişikliğe uğrayabilir. |
|
  
|
| |
|
Çekme Yayları |
| Çekmeye karşı direnç
gösteren bu yaylar, istisnalar dışında sarımları
bitişik olarak üretilir.Çekme yaylarda maksimum
dayanıklılık sınırına ulaşmak için uygulanan
ısıl işlem, malzemenin güvenirliği, ömrü ve
performansı açısından büyük önem
taşımaktadır.Yay performans özellikleri
açısından ısıl işlemin "derece" ve "süre" olarak
önceden belirlenmesi ve uygulama sırasında
kontrol altında tutulması gerekmektedir.Bu
nedenle fırınlarımızın periyodik olarak TSE
tarafından kalibrasyonu yapılmaktadır.Asteknik Hırdavat'da ısıl işlem,
hava sirkülasyonlu otomatik fırınlarda,
titizlikle ve uluslararası standartlarda uyum
içinde yapılır. Bu da kuşkusuz iyi kalitenin
temel
garentisidir. |
|
Formlu Teller |
Formlu Teller bir çok görevi yerine getirebilmeleri için
çok çeşitli biçimde tasarlanırlar. Hedeflenen çalışmayı
minimum deformasyonla yapabilmek amacı ile genellikle elektirikli cihaz
ve parçalarda, makine donanımlarında, halkai klips veya prim
şeklinde tutucu ya da sabitleyici olarak kullanılırlar.
Keskin kavisli bükümler ve çok küçük çaplar bu tür yayların
üretimini güçleştiren ve çalışma ömürlerini kısaltan başlıca
unsurlardır. Bu tür yayların tasarımında çapların ve bükümlerin
olabildiğince büyük tutulması çok yararlıdır.
İstenilen kalitede üretim yapılabilmesi için siparişlerde
müşteri tarafından aranan tüm özelliklerin yay teknik resmi
üzerinde açıkça belirtilmesi gereklidir.
Standarta uygunluğu belirlenmiş malzemeyle üretilen tel form
yaylar gerekli ısıl işlemler ve yüzey işlemlerinden sonra, boyut
ve form kontrolunden geçirilirler. Bu kontroller Asteknik
Hırdavat'ın Kalite Kontrol Bölümündeki hassas profil ve optik
ölçüm cihazları ile gerçekleştirilirler. |
|
